Cum de a produce microcipuri din România

producția Microchip în România a fost cea mai mare companie „Mikron“ fabrica Zelenograd. Munca ei este extrem de important pentru stat. Scopul microcipuri și dezvoltarea nanotehnologiei ca știință este relația individului cu informații detaliate și de rețea de Internet de control. Ideea de afaceri este că ar trebui să afecteze calitatea vieții fiecărui individ și planul de afaceri va conduce la o reducere a cheltuielilor publice și o creștere a bunăstării țării în ansamblu.







Pentru exploatarea și producția de produse de calitate eficiente sunt create condiții sterile specifice în timpul procesului de fabricație microcipuri, pentru care nu există nici cea mai mică de praf. Angajații trebuie să fie îmbrăcat în praf, neconductor si rezistente la costume reacții chimice. Camerele sunt dotate cu dispozitive cu aer condiționat și curățare care efectuează facilități de curățare la fiecare două minute. Acest lucru este foarte important, deoarece elementele microcip este mult mai mică dimensiune de praf, astfel încât poate perturba procesul de creare a acesteia.

Cu cele mai recente tehnologii și evoluții, respectarea scrupuloasă pentru munca angajaților companiei, carduri cu cipuri recunoscute ca fiind cele mai fiabile și sigure din lume. Laboratorul european efectuat de certificare a acestora. Și diferite tipuri de încercări de hacking au avut succes.

Cum sunt chips-uri

Principiul de funcționare chip este într-o transmisie de date în regiunea a cărei rază de acțiune acoperă intervalul 0-15 cm. În timpul funcționării, cipul câmp electromagnetic generat, în care există curent în bobina situată în microcip pasiv. Astfel încărcat condensator din care se transferă energie direct dispozitivul în sine. După aceea energiza microcip începe transmisia fără contact de informații către cititor.







se Proizvodstvomikrochipaprohodit în mai multe etape.
Material pentru producerea unui cip de siliciu este o formă de disc, a cărui grosime este mai mică de 1 mm. și diametru - 200 mm. Acest CD este întotdeauna într-un container special, pe care îl protejează de expunerea nedorită și daune. Mai întâi de toate operațiunile efectuate pe ea procesul de curățare cu apă deionizată. Fiecare pas efectuat deasupra plăcii este verificată într-un laborator chimic în care echipamentul poate detecta o nepotrivire într-un raport de o unitate pe trilion. Pentru a evita influența factorului uman și eroarea, întregul proces se realizează cu ajutorul calculatoarelor, persoana care controlează doar ceea ce se întâmplă.

proces de imprimare microarray în sine are loc într-o cameră care se numește fotolitografie, un transfer de așa-numita scanare, care are loc de mai multe ori pe parcursul întregului ciclu de producție al microcip. Acest lucru depinde de el de mărimea elementului de urme. Procesul este prin gravare chimicalele placă de imagine și elementele spațiale definite în viitor.

Momentul de stabilire a numărului de tranzistori pe un cip se realizează într-un microscop de laborator prin analiza lățimea pieselor metalice. Apoi, câmpul electric creează o stare de accelerare a ionilor, conținând opțiuni predeterminate pe care acestea intră în placa de cristal. Aceasta se numește implantare ionică, care are loc în cuptorul de ioni.

Astfel, atomii de siliciu sunt înlocuiți cu atomi de bor sau fosfor, astfel, așa numite se ieși rețeaua cristalină. Și diferite zone ale discului sunt diferite de conductivitate. Pentru a conecta elementele de circuit formate în filmul de metal depus și apoi procesul de gravare se realizează din nou tranzistori. Astfel, un cristal gata făcute, care este necesar, de asemenea, pentru a testa.

După testare, fiecare cip dintr-un cristal comun este tăiat cu un disc de diamant. Și într-un caz ambalaj dreptunghiular, și apoi trimis la destinație. Fie că este vorba de producția băncii sau este viitorul automobilelor, carte de transport, de asemenea, pentru a fi utilizate la fabricarea de produse electronice mobile și jocuri.